Испытания асфальтобетонных покрытий

Структурно асфальтобетон представляет собой плотную смесь битума, щебня, песка и минеральных компонентов. Рецептура строго регламентируется нормативными показателями ГОСТ 9128-2013. Для укладки дорожного полотна применяют различные марки сырья, которые формируются согласно качеству битума, крупности заполнителя, размера сегментов щебня, количеству песка и других технологических особенностей.

Отправить заявку на расчет

Отправить заявку на расчет

Классификация асфальтобетона опирается на:

• структуру минеральной основы: песчаный, гравийный, щебневый;
• размер фракций: крупно- и мелкозернистый, песчаный;
• технологию добавления битума: горячий и холодный;
• остаточную пористость: пористый и плотный, а так же сверхпористый и сверхплотный;
• целевое назначение: дорожный, аэродромный, декоративный, промышленный.

Согласно нормативным требованиям при проведении контроля качества необходимо оценить следующие параметры:

• общую толщину полотна и размеры отдельных слоёв
• среднюю плотность материала
• коэффициент уплотнения асфальта
• уровень морозостойкости
• степень водонасыщения
• реакция на сжатие/растяжение.

Для чего проводят исследования характеристик асфальтобетона? Где заказать экспертизу на выгодных условиях?

Лабораторные испытания асфальтобетонных покрытий имеют свои цели и задачи. Их осуществляют в ряде следующих ситуаций:

• Детальная проверка сырья на соответствия нормативным требованиям и регламенту ГОСТ.
• Поиск причин снижения эксплуатационных параметров покрытия.
• Подготовка заключения, имеющего юридическую силу, для разрешения спорных моментов. 
• Оформление сертификата качества и подтверждение марки материала.

Эксперты строительной лаборатории «Архибилд» выполнят диагностику асфальтобетона на любом этапе изготовления сырья и укладки материала. Так же возможно проведение испытаний и исследовательских мероприятий для покрытия, находящегося в эксплуатации продолжительное время. В этом случае потребуется бурить тестовые керны.

Контроль качества асфальтобетонной смеси

Первый шаг в проверке качества материала – замеры показателей температуры асфальтобетона на месте отгрузки сырья и непосредственно перед укладочными работами. Шаг второй – отбор проб на заводе-изготовителе или после доставки асфальта к месту укладки. Масса тестового образца зависит от размера фракций минерального наполнителя. 

Пробы проходят стандартные испытания для определения количества битума и его клеевой способности, средней плотности смеси, коэффициента водонасыщения, гранулометрического состава минеральных компонентов, предела прочности образцов на момент сжатия при to 0, 20, 50 градусов.

Какое количество проб необходимо для испытаний?

Оптимальное время извлечения образцов из готового дорожного покрытия.

Для бурения кернов из дорожного полотна выбирают участок автострады, расположенный в полуметре от края покрытия или центральной оси дороги. Максимальный размер вырубки составляет 50х50 см. Обычно образцы имеют квадратную или цилиндрическую форму.

Тестовые образцы из горячих асфальтобетонов берутся через 1-3 суток с момента укладки, пробы из холодных смесей бурят на 15-30 сутки после монтажа полотна.

Количество кернов, необходимых на одну точку исследования, определяется размером сегментов асфальтобетона и необходимым количеством образцов для определения технических показателей материала.

Лаборатория асфальтобетона осуществляет вырубку проб согласно следующим стандартам: 3 керна на каждые 7 тыс. м2, либо на 10 тыс. м2, если общая площадь полотна для проверки составляет 30 тыс. м2.

Основные аспекты проверки качества уплотнения асфальтобетона

Анализ качества уплотнения асфальтов осуществляется методами неразрушающего и разрушающего контроля. Для сохранения целостности покрытия, во время испытаний используют ультразвуковое и радиоизотопное оборудование. Методики разрушающего контроля предполагают бурение кернов, которые в последующем будут подвергаться нагрузкам под прессом.

Что означает коэффициент уплотнения материала, чему он должен равняться и как его рассчитывают?

Коэффициент уплотнения асфальтобетона – это соотношение показателей плотности свежеизвлечённого образца к аналогичным параметрам той же пробы, только переформованной. Керн извлекается из полотна, подвергается разнообразным испытаниям на определение уровня эксплуатационных характеристик, затем измельчается и формуется в новый образец.

Нормативное положение СП 78.13330-2012 определяет показатели коэффициента уплотнения следующим образом:

• -0,96 – покрытие из холодных асфальтов.
• -0,98 – пористый и сверхпористый асфальтобетон, плотный асфальт категории В, Г, Д при технологии изготовления горячих смесей.
• -0,99 – асфальтобетон повышенной и стандартной плотности. Категория сырья А и Б, технология изготовления – горячие смеси.

Как мы взаимодействуем с клиентами?

Вы можете оставить заявку на сайте, и тогда сотрудник свяжется с вами, чтобы уточнить детали и объём необходимых работ. На основании вашего запроса, менеджер составляет оптимальное коммерческое предложение. После чего заключается двусторонний договор на проведение лабораторных испытаний асфальта.

Эксперты выезжают на  место, проводят отбор кернов, проводят испытания в полевых условиях, маркируют образцы и отправляют в исследовательский центр.

По завершению тестов, клиент получает на руки все протоколы испытания, лабораторные заключения, акт состояния дорожных покрытий. При необходимости мы организуем курьерскую доставку документации в офис заказчика.

Цены на испытания асфальтобетонных покрытий