Испытания растворов

Цены на испытания раствора

Отправить заявку на расчет

Влажные строительные смеси – растворы имеют широкий круг применения. Этот материал используется для возведения основных монолитных конструкций, скрепления между собой отдельных элементов, внутренней отделке и декорированию помещений.

Разработана градация сырья по его эксплуатационным характеристикам и показателям качества, основанная на рецептуре, пропорциях наполнителя, вяжущих компонентов и т. д.

Классификация растворов

Существует большое количество влажных строительных смесей. В первую очередь их подразделяют по сфере применения:

• специального назначения
• монтажные (монолитные)
• кладочные
• отделочные (штукатурные).

В современном строительстве растворы играют ведущую роль, от их надёжности зависит прочность и долговечность конструкции. Поэтому специалисты осуществляют контроль прочности раствора, а перед применением проводится испытание раствора. Цель испытаний – подтвердить или опровергнуть соответствие сырья техническим и нормативным стандартам, предусмотренным для данного вида работ. Такая проверка позволит избежать производственного брака и возможных дефектов конструкции.

Базовые технические параметры строительных растворов

Экспертиза влажных строительных смесей направлена на исследование показателей по следующим пунктам:

• прочность
• пористость
• плотность
• гигроскопичность
• устойчивость к отрицательным температурам.

Чтобы провести оперативное тестирование в лабораторных условиях, можно обратиться в компанию «Архибилд». Наш центр строительных испытаний имеет современное оборудование и инструменты, а опытные сотрудники выполнят проверку качества материала на самом высоком уровне.

Виды испытаний

Прочность по ГОСТ 5802-86

Лабораторные испытания раствора на прочность начинаются с изготовления специальных кубов с рёбрами 7 см из отобранного материала. Испытания начинаются, когда образец достигает проектного возраста, указанного в технической документации сырья.

Для каждого исследования подготавливаются три образца. Первая нагрузка позволяет установить прочностные возможности на сжатие\растяжение каждого куба, участвующего в экспертизе. После чего рассчитывается средняя прочность раствора. Для этого вычисляется среднее арифметическое из показателей испытуемых образцов.

Прочность раствора для связующих швов кладки

Технические параметры определяются правилами ГОСТ 5802-86.

Забор проб осуществляется на площадке из крупнопанельных стыков или горизонтальных швов кирпичной, блочной кладки. Лаборант формирует кубы не более 4 см для каждого ребра, склеивая пластинки образцов особым тестом из гипса. В определении показателей участвуют 5 кубиков. Прочность раствора есть среднее арифметическое из всех проверенных образцов.

Чтобы сделать поправку на время года, полученную цифру умножают на один из коэффициентов, приведённых в приложении к данному ГОСТ.

Морозостойкость по ГОСТ 5802-86

Для участия в экспертизе формируются заготовки 7х7х7 см. По достижению образцами проектного возраста 28 дней, проводится испытание раствора на морозостойкость посредством циклического замораживания и размораживания кубов. Уровень устойчивости к отрицательным температурам определяется количеством полных стадий заморозки/оттаивания, которые выдержал раствор без потери качества.

Плотность раствора

Нормы и тех требования документально утверждены ГОСТ 5802-86. Согласно регламенту, плотность строительной смеси – это отношение массы уплотнённого сырья к его объёму.

Инструментом для испытания служит металлический цилиндр объёмом 1 л. Сосуд взвешивается, заполняется раствором. Смесь необходимо проштыковать не менее 25 раз. Для определения плотности показатели не должны различаться больше, чем на 5 %.

Подвижность по ГОСТ 5802-86

Подвижность определяется размером погружения эталонного конуса в свежую смесь. Масса эталона фиксирована и равна 300 граммам. Оценивают глубину погружения груза в двух пробах одного раствора, после чего определяют среднее арифметическое – показатель подвижности. Расхождение результатов не должно превышать 20 мм.

Влажность раствора

Для проверки влажности используют либо образцы, ранее прошедшие испытания на прочность, либо пробы, извлечённые из готовых конструкций. Заготовку дробят на фракции крупностью до 5 мм. Взвешивают полученную массу. Запаковывают в паронепроницаемую плёнку, оставляя немного свободного пространства.

Водонепроницаемость

Испытание растворов на устойчивость к пропусканию жидкостей определяется двумя путями.

Метод мокрого пятна

Чтобы установить при каком давлении воды она начнёт проникать в слои бетона, проводят исследование по мокрому пятну. Для этого 6 образцов помещают в металлические трубы диаметром 15,5 см. Все возможные зазоры между бетоном и стенкой запаивают битумом или парафином. Плотный слой на торцах образцов подчищают металлической щёткой. Снизу подаётся вода. Первоначальное давление составляет 0,1 МПа, но каждые 8 часов его увеличивают ровно на 0,1 МПа. Как только вода проступает на двух образцах, заявленных в испытании, лаборант фиксирует искомую величину.

Метод фильтрации

Чтобы определить, какой объём жидкости способен пропустить через себя набравший силу раствор, применяют метод фильтрации. Для участия в испытании отбирают образцы с одинаковой влажностью. Если нет времени для определения этого показателя, тесты проводят с заготовками в водонасыщенном состоянии. Параллельно можно определить устойчивость материала к коррозии.

Образцы вставляют в металлические обоймы, и тщательно герметизируют стыки. После чего проверяют герметичность спайки и самого материала. Негерметичные образцы заменяют.

Вода для исследования кипятится в течение часа и охлаждается до 20 градусов. Её подают к нижней части образца. Каждый час давление жидкости увеличивают на 0,1 МПа. Как только вода проступит с обратной стороны образца, рост давления останавливают.

Если в испытании были задействованы образцы с равной влажностью, сбор и замеры количества жидкости начинают осуществлять через час, а после – повторять через каждые полчаса. Для грамотного расчёта показатели не должны разниться более чем на 20%.

Когда для исследования образцы проходят водонасыщение, к измерению количества воды приступают через 4 дня. К этому времени образуется стационарный поток.

Коэффициент водонепроницаемости – это среднее арифметическое от 5 максимальных замеров.

Условия сотрудничества с нашей лабораторией

• клиент оформляет заявку
• дежурный администратор созванивается для уточнения деталей
• специалист рассчитывает стоимость услуг
• подписание двустороннего договора
• внесение оплаты
• полевые или лабораторные испытания раствора
• составляется протокол прочности раствора
• заключение выдаётся заказчику.