Испытание сварного шва на разрыв

Испытание сварных соединений на разрыв  требуется для определения прочностных характеристик конструкции, что важно в будущем применении элемента или в эксплуатации объекта. 

Лабораторные испытания прочности сваренных материалов на разрыв проводятся как с металлами, так и с органическими материалами (более ломкими или податливыми). Образцы могут быть самых разных форм.

При проведении механических испытаний сварных швов и соединений на разрыв тестируемый элемент располагается в разрывной машине, где с применением силы его тянут в разные стороны, пока не произойдет нарушение целостности, то есть, пока швы не разорвутся. Скорость при проведении исследований не изменяется. Эксперты могут зафиксировать следующие параметры:

  • Упругость;
  • Относительное удлинение;
  • Пропорциональность;
  • Текучесть;
  • Нагрузка разрушения или, другими словами, временное сопротивление разрыванию. 

Аппаратура на разрывной машине фиксирует масштаб растяжения, показывая его на диаграмме. Чем более пластичным будет исследуемый элемент, тем дольше будет длиться фаза сопротивления разрушению, верно и обратное. 

В лабораторных условиях возможно проведение двух типов испытаний такого характера:

  • Статическое растяжение, при котором нагрузка достаточно стабильна или может плавно возрастать.
  • Динамическое растяжение, предназначенное для определения ударной вязкости, проводится методом быстро возрастающего усилия. 

Ускоренный тест, который помогает определить повышенные показатели прочности и сниженные показатели пластичности, показывает данные более отчетливо, но при этом тестируемый образец неизменно нагревается, что особенно ощутимо в момент разрушения, или когда изделие деформируется. 

Испытания арматуры на разрыв

Так как арматура широко используется при возведении различных зданий и сооружений и принимает на себя основные нагрузки, важно проводить исследования, определяющие предел прочности этого изделия. Для исследований задействуется разрывная испытательная машина, на которой и измеряется степень того, как прут растягивается.

Согласно  ГОСТ 12004-81 исследование выполняется при температуре 20°С. Для испытания берут арматуру круглую или с периодическим профилем (рифленую), длина выбирается с учетом рабочей длины изделия и возможности захвата машины. 

Как определить рабочую длину изделия:

  • Для номинального диаметра изделия менее 20 мм длина испытываемого участка должна составлять как минимум 200 мм;
  • При нормальном диаметре более 20 мм длина берется как минимум 250 мм;
  • При исследовании арматурного каната любого сечения длина – как минимум 350 мм.

Арматуру устанавливают в испытательную разрывную машину, фиксируя зажимным устройством. Нагрузка внутри плавно повышается до нарушения целостности образца, то есть, до разрыва. 

В результате проведенного испытания определяются свойства арматуры:

  • временное сопротивление;
  • модуль упругости;
  • предел текучести и упругости;
  • предел текучести;
  • равномерное удлинение после разрыва;
  • сужение после разрыва;
  • удлинение после разрыва;
  • удлинение при высокой нагрузке.

Многие материалы при определении свойств получают различные характеристики. Есть более ломкие, разрушающиеся без деформации, и более прочные, которые явно деформируются под нагрузками. В нашем центре строительных испытаний вы можете заказать услугу механического испытания сварных соединений трубопроводов, а также других изделий. Звоните, чтобы уточнить подробности проведения испытания и получить консультацию.