Испытания щебня и гравия

Все строительные материалы проходят испытания в полевых и лабораторных условиях для определения физико-механических и эксплуатационных свойств. Все технические параметры и требования к сырью и технологиям монтажа прописаны в ГОСТ, СНИП, и прочей документации. Центр строительных испытаний «Архибилд» проводит экспертизу строительных материалов, в том числе лабораторные испытания щебня и гравия согласно правилам ГОСТ 8269.0-97. Тесты проводятся в главном отделении, располагающемся в столице. Квалифицированные специалисты, современное и точное оборудование обеспечивают надёжные и достоверные результаты.

Щебень и гравий 39 Определение зернового состава щебня/гравия (1 образец) ГОСТ 8269 1200 ₽ 40 Определение содержания пылевидных и глинистых частиц в щебне/гравии (1 образец) ГОСТ 8269 2200 ₽ 41 Определение содержания глины в комках в щебне/гравии (1 образец) ГОСТ 8269 1600 ₽ 42 Определение водопоглощения щебня/гравия (1 образец) ГОСТ 8269 1000 ₽ 43 Определение влажности щебня/гравия (1 образец) ГОСТ 21718 1000 ₽ 44 Определение плотности щебня/гравия (1 образец) ГОСТ 28514 1500 ₽ 45 Определение насыпной плотности щебня/гравия (1 образец) ГОСТ 8269 500 ₽

Краткое описание щебня и гравия

Щебень обрёл широкое применение в строительной сфере и ландшафтном дизайне. Материал подвергается тщательному изучению под нагрузками перед добавлением в раствор, изготовлением бетонных деталей, укладкой под основание асфальтового дорожного полотна, взлётной полосы, разравниванием площадки под фундамент.

Классификация щебня осуществляется на основании минерального состава сырья, размера и формы фракций, иных физических параметров. Определение марки материала опирается на способ получения. Выделяют первичный и вторичный щебень:

• Первичный является результатом дробления горных пород.
• Вторичное сырьё получают искусственным путём, измельчая бетонные элементы, отправленные на переработку.

Экспертиза позволяет определить, соответствуют ли свойства щебня техническим требованиям конкретной области применения. Акцент направлен на механические и физические свойства материала, его способность выдерживать нагрузки и воздействие окружающей среды.

Гравий, в отличие от дроблённой породы, – не рудный материал. Имеет более низкую прочность и гладкую форму частиц. Его используют в асфальтобетонных покрытиях и строительстве зданий. Является одним из активных компонентов строительных смесей.

Исследования показателей гравия дают возможность установить минеральный и зерновой состав материала, процент примесей и их влияние на физические свойства сырья: прочность, плотность, устойчивость к низким температурам. Результаты тестов подтверждают или опровергают способность материала к укреплению слабых слоёв грунта, его вхождению в состав бетонных смесей.

Структура щебня и гравия

Гравий и щебень принадлежат к грубо обработанным природным материалам. И если первый добывают в карьерах, просеивают, чтобы удалить примеси песка и глины, после чего разделяют по крупности фракций, то второй получают посредством дробления бутового камня.

По минеральной основе щебень подразделяют на:

• гранитный, получаемый из остатков магматических минералов и измельчения отдельных пластов горных пород;
• известняковый, являющийся производным материалом из ископаемых осадочного происхождения.

Каменную плиту дробят на частицы от 5 мм до 15 см в поперечном сечении. Подразделяют по размеру фракций и отправляют на производство.

Категории работ из щебня и гравия в строительстве и ландшафте зависят от происхождения компонентов, входящих в состав сырья. Так в замесе высокопрочного бетона участвует гранитная крошка. Этот материал обладает высокой прочностью и морозостойкостью, обеспечивая монолитной конструкции отменные эксплуатационные способности.

Твёрдость и устойчивость к воздействию отрицательных температур у известняка на несколько сотен пунктов ниже.

Гравий из-за гладких окатанных фрагментов является слабым заполнителем для бетонных смесей. Чтобы материал вошёл в состав тяжёлого бетона, необходимо подтвердить его соответствие ГОСТ 8267. Одно из основных требований к параметрам сырья – плотность фракций 2-3 г/см3.

Строительная лаборатория Архибилд проводит серию испытания материалов по ГОСТ 8269.0

• крупность и геометрическая структура частиц
• минеральный состав, процент песчаных примесей и глинистых отложений в гравийной смеси
• соотношение плоских и острых зёрен щебёнки
• сопротивление нагрузкам и давлению, коэффициент прочности
• испытание щебня на плотность, тестирование гравия
• образование воздушных карманов в образце, насыпная плотность вещества
• усреднённая плотность
• влагопоглощение
• собственная влажность минерала
• морозоустойчивость.

Сыпучий стройматериал  сортируют по размеру частиц:

• 5 мм – 1см
• 1 – 1,5 см
• 1 – 2 см
• 5 мм – 2 см
• 1,5 – 2 см
• 2 – 4 см
• 4 – 8 см

По индивидуальному заказу от различных производителей стройматериалов или ландшафтных дизайнеров поставщики предоставляют каменную крошку иных размеров:

• 8 – 12 см
• 12 – 15 см.

Опираясь на регламент качества и присуждаемую маркировку, компоненты сыпучего материала при отсеве на контрольном сите должны соответствовать показателям d – минимальный размер крупиц и D – максимальный размер крупиц.

Цели и задачи изучения свойств щебня и гравия

Испытание щебня и гравия проводят для того, чтобы определить максимально пригодную отрасль использования материала в строительных технологиях. Исходя из целей тестирования, подбирают методики и оборудование для экспертизы, изучают определённые характеристики сырья.

• Если дроблённый камень собираются использовать в виде наполнителя для бетонной смеси, в первую очередь изучают такие физические свойства, как лещадность – плоскостные размеры отдельных дробинок, и морозостойкость. Преимущества отдают щебню с низкой лещадностью.
• Сырьё для отсыпки основания дорог и магистралей преимущественно должно иметь высокий коэффициент лещадности. Это позволит создать хорошую дренажную систему и обеспечить отток воды, продлить срок эксплуатации полотна.

Физико-механические параметры

• Зерновой состав – крупность компонентов влияет на целевое предназначение щебня: структура от 2,5 до 7 см подходит для дорожного покрытия, подушка под фундамент предполагает крупность от 2 до 4 см, в состав строительных смесей и растворов добавляют фрагменты 5 – 8 см, для заливки бетонных деталей идут камни в 5 – 20 см.
• Показатель лещадности позволяет рассчитать насыпную плотность щебня, определить способность к дренажированию жидкостей или усилить плотность грунтового слоя.
• Прочность и устойчивость отдельных фракций и насыпей к нагрузкам и давлению даёт возможность составить представление об эксплуатационных показателях объектов, построенных с участием щебня.
• Коэффициент водопоглощения у каждой породы свой, он позволяет определить какой щебень подходит для укрепления дна, изготовления опорных свай в гидросооружениях.
• Морозостойкость – показатель, определяющий количество полных циклов замораживания/оттаивание способен выдержать щебень без потери прочности.

Технологии и методики исследований

• Для определения размера фракций и зернового состава используют специальные сита с установленными размерами ячеек.
• Лещадность замеряют вручную. Сначала устанавливается размер отдельных зёрен, а потом определяется их процентный состав в тестируемой основе.
• Испытание щебня на дробимость проводится с помощью пресса. Собранные пробы подвергаются нагрузкам под давлением, после чего отправляются в полочный барабан для определения уровня износа. За искомую величину принято считать среднее арифметическое из пяти замеров.
• Морозоустойчивость устанавливается опытным путём, подвергая тестовые образцы заморозке с последующим оттаиванием. Контрольное взвешивание осуществляется после 15, 30, 45, 60 и более циклов. Воздействие отрицательными температурами продолжается до тех пор, пока вес образца не покинет установленные гостом параметры. Для каждого размера фракций существуют свои показатели.

Цены на испытания

Дополнительные параметры качества

Марка щебня из магматических и осадочных пород рассчитывается в сухом состоянии и в насыщенных водой частицах. При различии показателей дробимости за основной показатель прочности берут число, найденное в насыщенном водой материале.

Устойчивость к морозам у гравия и щебня устанавливают по количеству циклов холод\тепло, при котором потеря массы образца не выходит за рамки значений, собранных в специальной таблице стандартов. По уровню морозостойкости щебень и гравий классифицируют как: F15; F25; F50; F100; F150; F200; F300; F400.

Гравий и щебень, подбираемые в качестве заполнителя бетонной смеси, должны быть устойчивыми к агрессивному воздействию щелочей, входящих в состав цемента.

Перечень опасных компонентов и их предельно допустимый уровень обозначены в ГОСТ 8267.