Испытания бетона на сжатие

         В процессе изготовления бетона и железобетона проводятся разнообразные испытания, характеризующие свойства образцов. Это обязательная гарантия качества товаров, а также определение возможностей продукции. Ни один вид бетона не выйдет на рынок без предварительной проверки, оценки уровня плотности и итогового отчета по качеству.

№ услуги Наименование испытания Нормативный документ Стоимость, руб.
Бетонные и железобетонные конструкции и изделия, смеси бетонные, строительные растворы
1 Определение прочности бетона/раствора по контрольным образцам (1 точка) ГОСТ 10180 250 
2 Построение градуировочной зависимости между прочностью бетона и косвенной характеристикой (упругий отскок, ударный импульс, ультразвук) (1 зависимость) ГОСТ 17624
ГОСТ 22690
12000 
3 Определение плотности бетона/раствора (1 образец) ГОСТ 10181
ГОСТ 12730
ГОСТ 5802
100 
4 Определение водонепроницаемости бетона на образцах/конструкциях (1 образец/1 участок) ГОСТ 12730 400/700 
5 Определение прочности неразрушающими методами контроля (ультразвуковой, ударный импульс, упругий отскок) (1 точка) ГОСТ 22690
ГОСТ 17624
ГОСТ 18105
ГОСТ 31914
250 
6 Определение прочности бетона методом отрыва со скалыванием (1 точка) ГОСТ 22690 900 
7 Определение прочности образцов раствора, отобранных из швов кладки (1 образец) ГОСТ 5802 1700 
8 Комплексное испытание сухих бетонных смесей (1 партия) ГОСТ 10181 12000 
9 Определение прочности бетона по образцам, отобранных из конструкций (1 образец) ГОСТ 28570 600 
10 Определение морозостойкости бетона/раствора (1 цикл) ГОСТ 10060
ГОСТ 5802
250 
11 Определение водопоглощения бетона/раствора (1 образец) ГОСТ 12730
ГОСТ 5802
500 
12 Определение пористости бетона/смеси (1 образец) ГОСТ 12730
ГОСТ 10181
1000 
13 Определение влажности бетона/раствора (1 точка)
ГОСТ 12730
ГОСТ 5802
250 
14 Определение объемной массы бетона/раствора (1 образец) ГОСТ 12730
ГОСТ 5802
500 
15 Определение усадки бетона при высыхании (1 образец) ГОСТ 25485 500 
16 Определение толщины защитного слоя бетона и диаметра арматуры (1 кв. м) ГОСТ 22904 500 
17 Определение расположения арматуры и закладных деталей (1 кв. м) ГОСТ 22904 500 
18 Определение ширины и глубины раскрытия трещин (1 участок) ГОСТ 31937 800 
19 Тепловой контроль качества материала/конструкции (1 образец/1 конструкция) ГОСТ 23483 1500 
20 Визуальный контроль качества и контроль точности монтажа конструкции (1 конструкция) ГОСТ 26433
СП 70.13330
500 
21 Определение удобоукладываемости бетонной смеси (1 партия) ГОСТ 10181 600 
22 Определение средней плотности бетонной смеси (1 партия) ГОСТ 10181 500 
23 Определение концентрации рабочего раствора химических добавок бетонной смеси (1 партия) ГОСТ 30459 1500 



Отправить заявку на расчет

Одним из наиболее значимых испытаний является проверка бетона на сжатие. По результатам контрольных мероприятий, материалу присваивается определенный класс. Эта величина обозначается буквой В и цифрами в пределах от 0,5 до 120. Каждое число соответствует способности выдерживать определенный уровень давления, измеряемый в Мпа (мегапаскалях). В зависимости от увеличения цифр, меняется и уровень прочности того или иного вида продукции.

         Испытание бетона (сжатие) определяет следующую классификацию:

  • теплоизоляционные;
  • конструкционно-теплоизоляционные;
  • конструкционные.

Предварительная подготовка

         Прежде чем начать проверку в специализированных лабораторных условиях, требуется изготовить контрольные образцы — кубы, с размером каждой стороны — 15 сантиметров. Для любого класса бетона необходимо как минимум три таких куба. Это позволяет быстро и точно вычислить средний результат.

         Образцы изготавливаются при помощи металлических форм. Оборудование соответствует стандартам качества и нормам работы, а также регулярно проходит проверки на габаритные отклонения и наличие механических повреждений.

Проведение анализа

         Испытание образцов бетона на сжатие осуществляется при помощи лабораторного пресса, работающего на разрушение. Каждый куб очищается от опилок и наплывов, а также замеряется точное соответствие массы и размера. Искажения недопустимы, образцы должны полностью удовлетворять установленные требования.

         Поочередно контрольные материалы помещаются в пресс для испытания бетона на сжатие; размещение производится строго по центру. После включения оборудования начинается давление на кубы. В момент, когда образец дает первую трещину, машина останавливается, а значение фиксируется на мониторах. По итогам вычисления среднего результата, бетону присваивается определенный класс.

Испытание образцов кубов бетона на сжатие — один из наиболее простых и доступных способов проверки материалов. Он применяется как изготовителями товаров для контроля собственного производства и установки уровня качества, так и потребителями.